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　　不锈钢高低温磁力泵通常由电机、磁力偶合器、水冷却装置和磁力泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，*无泄漏。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过了间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使磁力驱动泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机。以保持电机的正常运转，从而达到无泄露输送高温介质。

 

　　产物适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各类腐蚀性液体的理想设备。

 

　　维护保养注意事项：

　　1、检查不锈钢高低温磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动，试看是否灵活。

　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　3、拧下泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。

　　5、开动电机，试看电机转向是否正确。

　　6、开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　7、尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在更高效率点运转，才能获得更大的节能效果。

　　8、磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35颁，温度不得超过80颁。

　　9、如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　10、要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　11、在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

　　13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　14、在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　15、长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。