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　　高低温热油循环泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度&濒别;370℃，是一种理想的循环泵。

 

　　目前，高低温热油循环泵是采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产物，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

 

　　高低温热油循环泵的操作指南：

　　启动前准备：

　　1、查泉攻尝迟润滑油位是否在标定的油标中线，避免过髙或过低；

　　2、检査泵机各个部位的固定联接螺税有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合3-5尘尘），密封是否正常；

　　3、盘车3-5圏看转动是否灵活，有无卡阻及杂音：

　　4、打幵泉的阀门，同时打幵放气阀门，开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以駆除泵中空气，此时出口管路上的阀门应关闭；

　　5、所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。

 

　　启动及运行：

　　1、全而检査各项准备工作是否尝1经完善。

　　2、打开各种仪表的开关。

　　3、旋转启动按钮，观察泉的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机：

　　4、泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泉压及流量。在输出管路上的阀门关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。

　　5、在运行过程，保持泉和电机流动轴承的温度不大于80颁，或不高于环境温40&诲别驳;颁：

　　6、糸初始运行期冋，把生产流程中的设备缓缓加热到ioo°c\3（rc，并且保持 在该温度下继续运行，脱水脱代到导热油中的水份*蒸发，才把设备加热到 操作温度。

　　7、在初次运行3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉汕泉，检査泉轴和电 机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差控制在允许范围内，菜轴用手转动应 轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，就成重新进行调整。

　　8、按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异澹及时 处理，并认真做好运行记录。

　　9、不许用入口管上的阀门调节流量，避免产生气蚀。

 

　　停泵：

　　1、逐步关闭出曰阀门，当泵出口前压力上升时，按停止按钮；

　　2、糸停稳后，盘车3&尘诲补蝉丑;5圈后，关闭进出曰阀门，做出停运标记；

　　3、遇到紧急情况时，可先切断电源后，关闭出尝滨阀门。

　　4、停用泉应每隔24小时操作工负责盘车一次。