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不锈钢高低温循环磁力泵

简要描述：不锈钢高低温循环磁力泵广泛配套小型精密高温模温机、试验仪器、木工机械、挤出等行业，泵浦移送循环介质不含颗粒、纤维、非易燃易爆的液体。

  • 产物型号：
  • 厂商性质：生产厂家
  • 更新时间：2024-03-26
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量：1129
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详细介绍

不锈钢高低温循环磁力泵介绍：

通常由电机、磁力偶合器、水冷却装置和磁力泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，*无泄漏。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过了间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使磁力驱动泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机。以保持电机的正常运转，从而达到无泄露输送高温介质。


特点：

（1）由于传动轴不需穿人泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带

动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了*密封。

（2）传递动力时有过载保护作用。

（3）除磁性材料与磁路没计有较高要求外，其余部分技术要求相对不高。

（4）磁力泵的维护和检修工作量较小。

　

　应用领域：

　　精密超高温模温机、高低温检测设备、反应釜保温、化工设备等行业。

使用注意事项：

1.因化工磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

2.化工磁力泵被输送介质中，若含有固体颗粒，化工磁力泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3.化工磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4.被榆送的介质应在化工磁力泵泵材允许范围内。化工磁力泵的使用温度不能低于零下30℃最高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2惭笔补，最大工作庄力1.6惭笔补，密度不大于1600碍驳/尘3，粘度不大于30齿10-6尘㎡/蝉的不含硬颗粒和纤维的液体。

5.对于输送液为易沉淀结易的介质，使用后应及时清洗，排净化工磁力泵内积液。

6.化工磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。



不锈钢高低温循环磁力泵维护保养注意事项：

　　1、检查不锈钢高低温磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动，试看是否灵活。
　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
　　3、拧下泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
　　4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。
　　5、开动电机，试看电机转向是否正确。
　　6、开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
　　7、尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在更高效率点运转，才能获得更大的节能效果。
　　8、磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35颁，温度不得超过80颁。
　　9、如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。
　　10、要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
　　11、在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
　　12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
　　13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
　　14、在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
　　15、长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。


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