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多功能化工液体反应磁力泵原理：

是利用磁力耦合器将电机的动力传递给叶轮，从而实现泵的工作。磁力耦合器由内外两个磁铁组成，内磁铁固定在电机轴上，外磁铁固定在泵轴上，两个磁铁之间通过磁力线相互作用，将电机的动力传递给泵轴，从而带动叶轮旋转。由于内外磁铁之间没有机械接触，因此不存在泄漏问题，能够有效地避免对环境的污染和对人体的伤害。

安装和应用

1.化工磁力泵应水准安装，不适合竖起，塑料泵体不可承担管道净重，针对特别要求竖直安装的场所，电机尽量朝上。

2.当***液位高过泵轴心线时，启动前开启吸进阀门就可以，若***液位小于泵轴卷线时，管路需配置水泵底阀。

3.化工磁力泵应用前要开展查验，电机扇叶运转要灵便，无卡死及异赏响声，各标准件要拧紧。

4.查验电机转动角度是不是与磁力泵转为标识一致。

5.电机运行后，迟缓开启排出来阀，待泵进到正常的运行状态后，再将排出来阀调至所需开启度。

6.化工磁力泵停止工作前，应先关掉排除闸阀，随后关掉吸进管闸阀。

多功能化工液体反应磁力泵保养方法：

（1）检查磁力泵管路及结合处有无松动现象，用手转动磁力泵，试试看是否有效。

（2）如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。

（3）拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35颁，温度不得超过80颁。

（6）尽量控制电泳漆循环磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在高效率点运转，才能获得好的节能效果。

（7）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中间线处，润滑油应及时更换或补充。

（8）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（9）磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

（10）一般以运行时间1000小时为一次周期，如若运输环境较为恶劣，可相应提前。在进行维护保养时，主要是拆开泵体后检查轴承和端面动环等易损件的老化磨损情况，按需替换新件即可有效延长设备使用寿命。